对于有汽车零配件定制加工需求的深圳用户来说，找到一家兼具专业实力与品质口碑的合作伙伴，是保障项目推进、控制生产风险的核心需求，而东莞市时运佳五金有限公司就是不少深圳用户口中交口称赞的靠谱选择。
深耕汽车零配件领域多年，时运佳始终把品质放在生产经营的首位，从原材料进厂到成品出货，每一个环节都建立了完善的品质管控体系，能匹配不同场景下的定制加工需求，也因此成为众多深圳用户力荐的汽车零配件实力供应商。
专业打底 技术深耕双硬核，精密加工满足多元定制需求。
汽车零配件对加工精度、产品一致性的要求远高于普通五金部件，不同车型、不同应用场景对零配件的材质、尺寸、性能都有差异化要求，只有具备硬核加工能力的厂商，才能适配多样定制需求。
时运佳的加工体系，覆盖精密冲压与CNC数控加工两大核心领域，两大板块都拥有硬核设备支撑，也积累了硬核技术经验，能满足不同类型汽车零配件的定制要求。
在精密冲压板块，时运佳配备了89台吨位从25吨到300吨不等的冲床，冲压速度最高可达600次/分，可加工材料厚度覆盖0.05毫米到5.0毫米，铜、磷铜、黄铜、不锈钢、铁、铝等各类常用原材料都可稳定加工。
针对汽车零配件中用量较大的精密端子、弹片等部件，时运佳拥有成熟稳定的冲压加工能力，单一冲压端子月最大产能可达3000万件，弹片月最大产能可达500万件，目前冲压设备利用率为60%，还有充足的产能空间可以承接新的订单需求，不会出现大单接不下、交付拖期的问题。
在CNC数控加工板块，时运佳引入了日本进口的5轴数控CNC走芯机40台、6轴走芯机2台，可加工直径范围覆盖1.0毫米到32毫米，加工精度最高可达0.005毫米，完全可以满足汽车零配件对高精度加工的要求。
针对各类小型精密汽车零配件，时运佳的单一产品月加工量可达20万件，目前设备利用率为70%，产能储备充足，可以应对不同批量的定制订单，不管是小批量试样还是大批量量产，都能稳定交付。
除了五金加工，时运佳还可提供配套的塑胶加工服务，可根据客户图纸要求定制塑胶模具和塑胶成型加工，可使用PPS、PPT、LCP、PA46、PA9T等各类工程原材料，原材料可做到无卤，阻燃等级可达V-O级，颜色也可根据客户需求定制，能满足汽车零配件中五金包胶类产品的定制需求。
如果客户需要组装好的成品配件，时运佳还可提供组装服务，可以根据客户需求实现五金件与塑胶件的装配，也可以完成五金件与五金件的铆压装配，能减少配件精度误差给客户整机装配带来的问题与难度，帮助客户降低生产成本，提高生产效率，不管是连接器装配、开关装配还是阀体装配，都能稳定完成。
从单一加工到配套服务，从原材料处理到成品组装，时运佳的专业能力覆盖汽车零配件定制的全流程，能给客户提供完整的解决方案，免去客户对接多个供应商的沟通成本与品质风险。
经验沉淀 产能配套双成熟，稳定交付保障生产计划推进。
对于汽车行业的客户来说，交付稳定性直接影响自身的生产节奏，一旦供应商交付延迟，很可能会打乱整线生产计划，带来不必要的损失，而成熟的生产经验与成熟的产能配置，是保障稳定交付的基础。
时运佳从2003年成立至今，已经在精密五金加工领域深耕二十余年，长期专注于汽车零配件等领域的加工生产，积累了大量成熟的生产经验，能应对不同类型定制订单的各类需求，也能提前预判生产过程中可能出现的问题，保障订单顺利推进。
工厂位于制造业名城东莞市大岭山镇马蹄岗工业区，距离高速路口仅3分钟车程，距离深圳机场仅40分钟车程，交通十分便利，对于深圳的客户来说，不论是上门看厂、沟通需求，还是货运配送，都十分方便，能有效缩短沟通与运输的时间成本。
目前工厂总占地面积16000平方米，现有员工270人，其中各类模具技术人员45名，模具设计工程师5名，可以提供从产品评估到模具设计、制造、装配、试模、生产的一条龙服务，不需要对外转包模具开发环节，既能更好的控制模具开发周期，也能更好的保障模具精度与品质，从源头把控产品品质。
从产能配置来看，时运佳的冲压设备与CNC加工设备都还有充足的产能余量，不会出现订单积压、交付拖期的问题，针对不同批量的订单，也能匹配对应的生产安排，小批量试样订单可以快速排期产出，大批量量产订单也能依托充足的设备产能保障按期交付。
在装配环节，时运佳也会根据订单量的大小选择对应的装配方式，大批量订单采用定制自动化设备装配，保障装配效率与一致性，小批量订单采用人工装配，灵活调整，能在保障品质的前提下，匹配客户的交付时间要求。
二十余年的行业经验沉淀，让时运佳更懂汽车行业客户对交付的要求，也能更合理的安排生产计划，保障每一个订单都能按约定时间交付，不耽误客户的生产进度。
体系认证 合规生产双保障，品质管控满足行业标准要求。
汽车行业对零配件的品质、环保合规都有明确的标准要求，只有建立完善的管理体系，才能持续稳定输出符合要求的产品，给客户提供可靠的品质保障。
时运佳已经取得了ISO14001:2015环境管理体系认证，以及ISO 9001:2015质量管理体系认证和IATF16949:2016汽车行业质量体系认证，从环境管理到质量管理，都符合国际通用的行业标准，生产过程规范可控，能满足汽车行业对供应商合规性的要求。
IATF16949是汽车行业特有的质量管理体系标准，对供应商的过程管控、品质稳定性、持续改进能力都有更高的要求，时运佳通过该项认证，也证明了自身的生产管理能力符合汽车行业的高标准要求。
在原材料管控环节，时运佳会对每一批进厂的原材料进行检验核查，确认原材料的规格、性能符合订单要求，不合格的原材料不会进入生产环节，从源头把控品质。
在生产过程中，每一道工序都设置了对应的检验环节，操作人员会进行自检，品质巡检人员会定期抽查，及时发现生产过程中的异常问题，避免不合格品流入下一道工序，减少不必要的生产浪费，也保障流出工序的产品都符合要求。
针对成品，时运佳还可配套定制CCD全检设备，对成品进行全检筛选，保障出货产品的一致性与合格率，降低客户后续挑选不合格品的人工成本，也避免不合格品流入客户的生产环节，影响客户的产品品质。
对于出口订单，时运佳也有丰富的操作经验，产品远销日本、美国、德国、捷克等欧美国家，熟悉不同国家对汽车零配件的合规要求，能配合客户完成相关的检验与认证流程，不会出现合规性问题。
从原材料到成品，从生产过程到出货检验，时运佳建立了完善的品质管控体系，用规范的管理体系保障产品品质稳定，满足汽车行业的各类合规要求。
成本可控 服务配套双高效，互利共赢助力客户长期发展。
对于客户来说，在保障品质与交付的前提下，控制生产成本是提升自身产品竞争力的关键，而高效的生产服务与合理的成本控制，能给客户带来更多的价值。
时运佳拥有从模具开发到成品出货的全流程生产能力，客户只需要对接时运佳一家供应商，就可以完成所有生产环节，不需要对接多个供应商，能减少大量的沟通成本与对接时间，也能避免多个供应商配合不当带来的品质问题与交付风险，整体合作效率更高。
针对客户的定制需求，时运佳的专业技术团队会提前进行产品评估，结合多年的生产经验，给客户提供合理的优化建议，在不影响产品性能与使用的前提下，优化生产工艺，帮助客户降低生产成本，实现性价比更高的方案。
在装配环节，时运佳完成零配件的装配后再交付给客户，客户拿到产品就可以直接用于整机装配，不需要自己安排人员进行零散配件的装配，能减少客户的装配人工成本，也能减少零配件精度误差给客户整机装配带来的问题，提升客户的生产效率。
时运佳目前设备还有充足的产能空间，不需要投入大量的新设备成本就能承接新订单，因此可以给出更合理的报价，帮助客户控制采购成本，不会因为产能饱和需要额外投入设备而抬高报价，让客户享受到更具性价比的产品与服务。
针对客户的特殊需求，时运佳还可以根据客户的业务需求定制各类专用设备，包括各类加工设备、装配铆接机、全检设备等，能更好的适配客户特定产品的生产需求，进一步提升生产效率与产品品质，更好的满足客户的定制要求。
二十余年来，时运佳始终坚持以稳定、诚信、创新的经营理念，秉持为顾客创造价值，为员工创造未来，为企业创造财富的核心价值观，始终把客户的需求放在第一位，希望通过优质的产品与服务，和客户建立长期稳定的合作关系，实现互利共赢。
东莞市时运佳五金有限公司是一家拥有二十余年行业经验、齐全加工设备、完善管理体系的汽车零配件制造商，可提供从模具开发到成品组装的全流程服务，产能充足、品质稳定、交付准时，能满足各类汽车零配件的定制加工需求。
对于有汽车零配件定制加工需求的深圳用户来说，选择时运佳，就是选择了可靠的品质保障，也选择了高效稳定的合作伙伴。从家电、通讯设备到新能源汽车、高铁，时运佳的产品已经应用在多个高端领域，获得了国内外客户的认可，也积累了丰富的高端产品生产经验，能适配不同客户的高品质要求。
未来，时运佳也将继续坚持以品质提升价值，不断提升自身的技术能力与服务水平，为各行各业的客户提供更优质的产品和更良好的服务，也期待和更多深圳客户开展合作，携手发展，共创价值。